Más conocimiento.

Bayblend es una marca de Covestro, anteriormente Bayer MaterialScience, para una mezcla basada en PC + ABS. Esta mezcla polimérica combina las ventajas del PC y del ABS. Destacan especialmente su alta resistencia térmica a la deformación, situada entre la del ABS y la del PC, su elevada resistencia al impacto y al impacto entallado, su rigidez y su estabilidad dimensional. Se utiliza principalmente en piezas de automoción y componentes de carcasas. Para carcasas sometidas a cargas mecánicas especialmente altas, Bayblend se refuerza con un 20% de fibras cortas de vidrio. Las fibras de vidrio integradas aportan a la mezcla una muy buena combinación de rigidez y resistencia al impacto.

Para piezas de precisión de paredes delgadas que deben soportar elevadas cargas térmicas, muchos diseñadores y transformadores recurren a los polímeros de cristal líquido (LCP).
Los polímeros de cristal líquido son plásticos termoplásticos altamente cristalinos, inherentemente ignífugos y termotrópicos (orientados desde la masa fundida). Se procesan de forma análoga a los termoplásticos semicristalinos convencionales. Sin embargo, a diferencia de los plásticos semicristalinos, los polímeros de cristal líquido conservan su alto grado de orden incluso en estado fundido y, por tanto, se diferencian de los termoplásticos semicristalinos. La masa fundida corresponde, por tanto, a un líquido cristalino. (Fuente: Ticona)

Delrin es una marca de la empresa Du Pont para el grupo de materiales poliacetal (POM). Es un plástico termoplástico semicristalino con resistencia, dureza, rigidez y bajos coeficientes de fricción. Se utiliza con frecuencia en la ingeniería mecánica y eléctrica.

Durethan es una marca de la empresa Lanxess para el grupo de materiales poliamida. Se trata de un plástico semicristalino que se distingue por una combinación de propiedades ideal sobre todo para aplicaciones técnicas. Su elevada resistencia mecánica y rigidez se combinan con buenas propiedades de aislamiento eléctrico, alta resistencia térmica a la deformación y a los productos químicos, buenas propiedades de deslizamiento y funcionamiento en seco, resistencia al desgaste, así como una buena amortiguación del ruido y de las vibraciones. A ello se añade su excelente procesabilidad.

Los elastómeros son plásticos estables en su forma, pero deformables de manera elástica. Tras ser sometidos a carga, los elastómeros vuelven a su forma original. En nuestro caso se utilizan elastómeros termoplásticos (TPE). Los TPE no están reticulados de forma covalente, sino que presentan en determinadas zonas puntos de reticulación intermoleculares. Por ello son fusibles y pueden procesarse con más facilidad que los elastómeros convencionales. Los residuos pueden fundirse y volver a procesarse. Comparten muchas propiedades con los termoplásticos.

El estireno-acrilonitrilo (SAN) es un plástico transparente y rígido. El SAN es transparente, con una transmisión luminosa >90 % con 1 mm de espesor. Si el material se colorea, es opaco. El SAN es similar al PS en estructura y propiedades. Sin embargo, presenta mayor resistencia, resistencia térmica y a los arañazos, y es más resistente químicamente. En montaje, el SAN solo puede atornillarse, no es apto para clips. El SAN se utiliza, por ejemplo, en guías de luz, cuerpos ópticos y reflectores.

El fluoruro de polivinilideno (PVDF) es un fluoroplástico semicristalino con un muy buen equilibrio entre resistencia química, resistencia mecánica y estabilidad térmica. En comparación con el PTFE, el PVDF puede procesarse bien mediante moldeo por inyección y extrusión, lo que lo hace especialmente adecuado para piezas de precisión moldeadas por inyección.

Propiedades principales:

• Alta resistencia química frente a ácidos, álcalis, halógenos y disolventes orgánicos
• Buena resistencia mecánica y resistencia a la abrasión
• Rango de temperatura de uso: aprox. −40 a +150 °C, brevemente hasta 160 °C
• Propiedades piezoeléctricas y piroeléctricas, utilizables en aplicaciones especiales
• Inherentemente ignífugo (UL 94 V-0)
• Fisiológicamente inocuo, apto para contacto alimentario y farmacéutico
• Buena resistencia a los rayos UV y a la intemperie
• Resistente a la radiación ionizante

Procesamiento por moldeo por inyección: Temperatura de masa fundida aprox. 220–260 °C; se recomienda una temperatura del molde de aprox. 60–100 °C. El PVDF presenta una viscosidad de fusión relativamente baja y permite realizar espesores de pared precisos y tolerancias estrechas.

Ámbitos de aplicación: Tecnología médica (tubos, conectores, carcasas para conducción de líquidos, membranas), industria química y de procesos (bombas, válvulas, recipientes), fabricación de semiconductores (sistemas de fluidos de alta pureza), ingeniería eléctrica (aislamientos de cables, sensores piezoeléctricos).

Nombres comerciales: Kynar® (Arkema), Solef® (Solvay).

Hostaform es una marca de la empresa Ticona para el grupo de materiales poliacetal (POM). Ofrece una combinación de excelente resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga permanente, resistencia al impacto y resistencia a la fluencia, junto con una excelente resistencia a la humedad, a los disolventes y a los álcalis fuertes. Se utiliza con frecuencia en la ingeniería mecánica, de electrodomésticos y eléctrica.

Lexan es una marca de SABIC (Saudi Arabian Basic Industries Corporation) para el material policarbonato (PC). La marca pasó de GE Plastics a SABIC en 2007. Lexan es naturalmente transparente como el agua, presenta una alta resistencia al impacto y una elevada resistencia al calor, es ignífugo y resistente a los rayos UV. Se utiliza en lentes ópticas, guías de luz y carcasas.

Makrolon es una marca de Covestro, anteriormente Bayer MaterialScience, para el material policarbonato (PC). Es naturalmente transparente como el agua, presenta una alta resistencia al impacto y una elevada resistencia al calor, es ignífugo y resistente a los rayos UV. Se utiliza en lentes ópticas, guías de luz y carcasas.

Los plásticos de base biológica y biodegradables están ganando cada vez más importancia como alternativas sostenibles a los termoplásticos de origen fósil. Se distingue entre plásticos de base biológica, cuyas materias primas proceden de fuentes renovables pero que no necesariamente son biodegradables, y plásticos biodegradables, que se degradan bajo condiciones definidas pero que no necesariamente son de base biológica.

Polilactida (PLA): El PLA es un termoplástico semicristalino basado en ácido láctico, obtenido a partir de almidón o azúcar. El PLA puede procesarse mediante moldeo por inyección convencional y presenta una buena transparencia y una baja densidad. Sus limitaciones son la resistencia térmica a la deformación limitada (HDT aprox. 55–60 °C en tipos estándar) y una resistencia al impacto moderada. El PLA es compostable bajo condiciones de compostaje industrial (EN 13432). Aplicaciones: Tecnología médica, por ejemplo implantes reabsorbibles, envases y artículos desechables.

Polihidroxialcanoatos (PHA): Los PHA son biopoliésteres sintetizados por microorganismos como reservas intracelulares de carbono. Son completamente biodegradables, también en entornos marinos y en el suelo. Según su composición, los PHA ofrecen un amplio espectro de propiedades, desde frágiles hasta flexibles. Su procesamiento mediante moldeo por inyección es posible, pero requiere una gestión cuidadosa del proceso.

Para Gindele como proveedor de tecnología médica, los materiales basados en PLA son especialmente relevantes para componentes reabsorbibles o desechables, ya que los requisitos de sostenibilidad y las normativas regulatorias como MDR y FDA convergen cada vez más en este ámbito.

Las poliamidas, junto con el ABS y los compuestos de PP, pertenecen al grupo líder de los materiales. En la ingeniería mecánica y la mecánica de precisión, la poliamida es incluso el líder indiscutible entre los polímeros. La PA se caracteriza por su alta resistencia mecánica, rigidez y resistencia térmica. Además, las poliamidas ofrecen buena tenacidad a bajas temperaturas, un comportamiento favorable de fricción por deslizamiento y un procesamiento sin problemas. Debido a sus excelentes propiedades, se han vuelto indispensables en casi todos los ámbitos de la técnica, como materiales aislantes eléctricos de alta calidad, para elementos de máquinas y para muchas aplicaciones especiales.

El polímero VICTREX PEEK es un termoplástico aromático semicristalino del grupo de las poliariletercetonas (PAEK). Sus ventajas son sus excelentes propiedades eléctricas y mecánicas, alta resistencia, gran rigidez, buena resistencia química, elevada resistencia a la radiación, comportamiento difícilmente inflamable, así como un favorable comportamiento de deslizamiento y abrasión. Como desventaja, influye su precio muy elevado. El PEEK se utiliza con frecuencia en la industria del automóvil, electrónica y médica. El PEEK se comercializa bajo la marca Victrex.

La polieterimida (PEI) es un termoplástico amorfo de alto rendimiento del grupo de las poliimidas. Se caracteriza por una excelente combinación de propiedades mecánicas, térmicas, eléctricas y químicas.

Propiedades principales:

• Alta resistencia térmica a la deformación (HDT/A hasta aprox. 217 °C)
• Retardancia a la llama inherente sin aditivos halogenados (UL 94 V-0)
• Excelente resistencia mecánica y rigidez, incluso a temperaturas elevadas
• Buena resistencia química frente a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos
• Baja absorción de humedad
• Resistencia a la radiación ionizante (gamma, rayos X)
• Esterilizable mediante vapor caliente (autoclave), óxido de etileno (ETO) y radiación gamma

Gracias a su esterilizabilidad y a sus propiedades biocompatibles, la PEI se utiliza con frecuencia en tecnología médica para contenedores de esterilización reutilizables, instrumentos quirúrgicos y componentes para sistemas de imagen.

Otros ámbitos de aplicación son la industria aeroespacial, la electrónica y la industria automotriz.

Nombre comercial: Ultem® (SABIC).

El polipropileno (abreviado PP, ocasionalmente también llamado polipropeno) es un termoplástico semicristalino y pertenece al grupo de las poliolefinas. Los polipropilenos son predominantemente isotácticos y muy similares a los polietilenos, aunque compensan muchas de sus desventajas. Los polipropilenos son más rígidos y duros; son los polímeros de poliolefina más duros y conservan esta propiedad incluso a altas temperaturas.

Un PP presenta las siguientes propiedades:

• resistencia, rigidez y tenacidad al impacto medias
• baja densidad
• muy buena resistencia química
• una resistencia especial a la flexión repetida (10 millones de flexiones)
• buena resistencia al agrietamiento por tensión (mejor que el PE)
• sin embargo, muy malas propiedades a bajas temperaturas

Se utiliza en la industria de maquinaria, automoción, construcción y eléctrica.

La polisulfona es un termoplástico amorfo de alta temperatura con un amplio perfil de propiedades que la hace especialmente adecuada para aplicaciones técnicas exigentes.

Propiedades principales:

• Alta resistencia térmica a la deformación (HDT hasta aprox. 174 °C)
• Buena resistencia a la hidrólisis y resistencia frente a ácidos y álcalis acuosos
• Esterilizable mediante autoclave (vapor), óxido de etileno y radiación gamma
• Alta transparencia con una coloración propia ligeramente amarillenta
• Buenas propiedades de aislamiento eléctrico
• Baja tendencia a la fluencia

El procesamiento por moldeo por inyección se realiza a temperaturas de masa fundida de aprox. 330–390 °C.

Gracias a su resistencia a la hidrólisis y a la esterilización, la PSU es un material probado en tecnología médica, por ejemplo para contenedores de esterilización, carcasas médicas y membranas filtrantes, así como en el tratamiento de agua y la tecnología alimentaria.

Nombres comerciales: Udel® (Solvay), Ultrason® S (BASF).

El politetrafluoroetileno (PTFE) es un fluoroplástico semicristalino con un perfil de propiedades único. Debido a su estructura molecular, una cadena de carbono completamente rodeada de flúor, el PTFE presenta una energía superficial extremadamente baja y, por tanto, excelentes propiedades antiadherentes y de deslizamiento.

Propiedades principales:

• Coeficiente de fricción muy bajo (μ ≈ 0,04–0,10)
• Amplio rango de temperatura de uso: −200 a +260 °C
• Excelente resistencia química frente a casi todos los productos químicos, excepto metales alcalinos
• Inocuidad fisiológica y conformidad con la FDA
• Muy buenas propiedades de aislamiento eléctrico

Debido a su punto de fusión muy elevado, de aprox. 327 °C, y a su alta viscosidad en estado fundido, el PTFE no puede procesarse mediante moldeo por inyección convencional.

En la tecnología de moldeo por inyección, el PTFE se utiliza por ello con frecuencia como aditivo, por ejemplo en forma de polvo de PTFE, en otros termoplásticos como PA, POM o PEEK para mejorar las propiedades de deslizamiento y la resistencia al desgaste.

Para cojinetes deslizantes, juntas y recubrimientos, el PTFE se procesa mediante sinterización o extrusión.

Nombre comercial: Teflon® (Chemours).

Ryton es una marca de Solvay Specialty Polymers, anteriormente Chevron Phillips Chemical Company, para el plástico de alto rendimiento sulfuro de polifenileno (PPS). Para más información, véase la entrada PPS.

El PPS es un plástico termoplástico de alta temperatura con un punto de fusión de 285 °C, que presenta una excelente combinación de resistencia térmica, mecánica y química.

• alta resistencia, incluso a altas temperaturas
• alta estabilidad dimensional
• alta resistencia térmica
• buenas propiedades eléctricas
• alta resistencia química
• baja difusión interfacial
• difícilmente inflamable
• tiende a un comportamiento de rotura frágil

El PPS se utiliza con frecuencia en la industria del automóvil, en componentes electrónicos y en electrodomésticos.

El tereftalato de polibutileno es un plástico termoplástico. El PBT se caracteriza por una elevada rigidez y resistencia, muy buena estabilidad térmica a la deformación, baja absorción de agua y buena resistencia frente a numerosos productos químicos. Además, el PBT muestra una excelente resistencia a la intemperie y un comportamiento sobresaliente frente al envejecimiento térmico. Sus propiedades incluyen gran estabilidad dimensional, buenas propiedades de deslizamiento, resistencia al desgaste y alta resistencia. El PBT se utiliza a menudo para conectores y carcasas. 

Ultradur es una marca de BASF para el material tereftalato de polibutileno (PBT, PBTP). Se utiliza como material para piezas técnicas de alta calidad y sometidas a grandes esfuerzos en numerosos sectores industriales. Para más información, véase la entrada Tereftalato de polibutileno.

Ultramid es una marca de BASF para el grupo de materiales poliamida (PA). La PA se utiliza principalmente en la industria automotriz y en la industria eléctrica. Para más información, véase la entrada Poliamida.

Victrex es la marca del termoplástico de alto rendimiento PEEK. Véase más información en PEEK.