Plus de sécurité. Environnement de production propre et bien plus encore.
Nous travaillons avec des plastiques pour applications médicales et des plastiques transparents conformes aux normes FDA, notamment autoclavables et adaptés aux applications exigeantes en matière d'hygiène. Une production entièrement climatisée dans des conditions de salle propre garantit que les produits fabriqués répondent aux exigences les plus strictes en matière d'hygiène et d'absence de contamination. Nous sommes actuellement engagés dans une démarche de certification ISO 13485, destinée à garantir durablement un niveau de qualité élevé. Tous les paramètres de processus sont documentés ; la traçabilité intégrale des lots et une gestion réfléchie du cycle de vie des produits assurent une sécurité et une transparence maximales tout au long de la chaîne de production.
Plus de chiffres. Les technologies médicales en chiffres.
Millions d'unités produites pour les technologies médicales
Projets réussis dans les technologies médicales
Précision au centième
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Faites confiance à notre expertise. Profitez du savoir-faire de spécialistes de la fabrication de moules, de l'injection plastique et de l'assemblage de sous-ensembles pour les technologies médicales.
Plus d'exemples. Solutions pour les technologies médicales.
Les pièces plastiques injectées sont indispensables dans le secteur médical. Dans les équipements de blocs opératoires, elles servent à fabriquer des instruments, des accessoires stériles et des éléments de boîtier soumis aux normes d'hygiène les plus strictes. Elles jouent également un rôle important dans les instruments de fraisage osseux en offrant des composants robustes et précis, adaptés aux contraintes mécaniques de ces applications. En endoscopie, elles associent légèreté et fonctionnalité pour les interventions mini-invasives. Dans les pompes à perfusion et les appareils de dialyse, leur fiabilité et leur sécurité sont essentielles, notamment pour les boîtiers, raccords et filtres. En technique dentaire, les pièces plastiques injectées sont utilisées pour les supports, les gabarits et les accessoires. Ce ne sont là que quelques exemples de leurs nombreuses applications.
Plus de possibilités. Tout auprès d’un seul fournisseur.
Fabrication de moules. Pour les technologies médicales.
La précision du moule d'injection est une condition essentielle à la fabrication économique de pièces plastiques de haute qualité. Un savoir-faire exceptionnel, des méthodes de travail de pointe et une maîtrise artisanale irréprochable constituent la base de la qualité supérieure de nos produits. Nos clients apprécient également notre approche pragmatique et simple, qui permet de résoudre de nombreuses questions rapidement et directement.
Injection plastique. Pour les technologies médicales.
L'injection plastique compte aujourd'hui parmi les technologies les plus exigeantes. Pour suivre les évolutions et les exigences de qualité, il est indispensable d'utiliser les procédés et équipements les plus modernes. Nous travaillons exclusivement avec des presses à injecter pilotées par ordinateur. Elles permettent de fabriquer avec précision des pièces à partir de 0,2 gramme.
Sous-ensembles. Pour les technologies médicales.
Nous ne vous laissons pas seuls avec nos produits. En tant que partenaire compétent, nous proposons le préassemblage de composants individuels en sous-ensembles. Selon le nombre de pièces, leur complexité et leurs matériaux, nous assurons un assemblage partiel ou complet, manuel ou sur des lignes entièrement automatisées.
Automatisation. Pour les technologies médicales.
De nombreux processus de travail peuvent être automatisés. À partir d'un certain volume, cela permet d'accélérer la production et de réduire les coûts.
N'hésitez plus. Contactez-nous dès maintenant.
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